Массивные величественные козловые краны, оставшиеся с прошлых времён, всё ещё возвышаются на транспортах узлах и предприятиях. Стоит отметить, что в большинстве случаев они уже не только непригодны к использованию, но и несут существенную угрозу обрушения в любой момент. Непрофессиональный подход к разборке козлового крана может привести к самым нежелательным последствиям, включая травмы рабочих и повреждение техники. Мы предлагаем демонтаж козловых кранов на основании действующих стандартов, обеспечиваем аккуратную и быструю расчистку территории.

Демонтаж козловых кранов и его стоимость

Чтобы заказать разбор козлового крана необходимо заполнить форму заказа на нашем сайте или связаться с представителями компании по телефону. Опытные специалисты всегда помогут выбрать козловой кран и проконсультируют по всем вопросам ее эксплуатации и обслуживания.

Примеры выполненных козловых кранов

Большой опыт в сфере грузоподъёмного оборудования позволил разработать и внедрить наиболее эффективные подходы не только к установке новых козловых кранов, но и к разборке отслуживших свой срок гигантов. Существует два различных типа козловых кранов. Перегрузочные образцы обладают меньшей грузоподъёмностью и высотой, а вот строительно-монтажные способны стать настоящей проблемой, которую не решить без использования современных технологий и методик. Демонтаж козлового крана производится не только оперативно, но и аккуратно. После фиксации при помощи мобильных подъёмных механизмов рабочие подрезают опоры. Остаётся только опустить козловой кран с раскладывающимися в стороны опорами на поверхность.

Порядок разбора козлового крана

• На подготовительном этапе выполняется тщательная подготовка и расчет проекта, в котором указаны все нюансы данного процесса, а именно вид и общее количество необходимой для выполнения работ козловых кранов, сроки выполнения работ, количество задействованных специалистов и последовательность выполнения работ.
• Перед тем как выполнять демонтаж козлового крана, обеспечивают безопасность выполнения работ, для чего осуществляют ограждение всего периметра зоны на территории, где будут выполняться запланированные мероприятия.
• Все этапы работ по разбору козловых кранов осуществляются в определенной последовательности исключительно квалифицированными специалистами, которые имеют большой опыт и достойный уровень профильной подготовки.
• Выполняется безопасное отключение всех электрических механизмов и систем козловых кранов, а также аккуратный демонтаж электрооборудования, редукторов и аппаратуры.
• Осуществляется разбор кабины оператора, грузовой тележки и демонтаж дополнительного оснащения, основных и поддерживающих металлических конструкций, а также профессиональный демонтаж подкрановых путей.
• Выполняется подготовка к транспортировке и складированию всех демонтированных элементов козловых кранов, оснащения и узлов.

Почему выбирают нас для разбора козловых кранов?

Тщательно проработанная схема деятельности позволяет оптимизировать затраты времени, энергии и ресурсов на реализацию всех операций, гарантировать успешную и быструю разборку козловых кранов. Наличие полного спектра специализированных механизмов и инструментов гарантирует безопасность и качество на всех этапах. В результате каждого клиента ждёт умеренная цена демонтажа, которая рассчитывается на основе объективных данных сооружения, его высоты, веса конфигурации и актуального состояния.

В зависимости от указанных факторов разрабатывается индивидуальная схема разборки козловых кранов. Мы добиваемся максимально аккуратного и безопасного варианта, гарантируем успешную реализацию всего комплекса работ. Если на территории Вашего объекта имеются устаревшие козловые краны, не стоит мешкать, ведь со временем они становятся только опаснее. Используйте наше предложение прямо сейчас – избавьтесь от него на выгодных условиях и закажите у нас новый подъёмный механизм. Стоимость демонтажа остаётся доступной для каждого заказчика, а при разумном использовании высвобожденного ресурса можно вовсе избежать затрат.

Возможно, Вас также заинтересует:

Складские, логистические и производственные объекты требуют наличия эффективной грузоподъемной техники, которая позволит оптимизировать погрузочно-разгрузочные процессы и повысить их эффективность.

Оптимальным вариантом специализированного оборудования для объектов, где необходим высокий уровень грузоподъемности, является козловой кран.

Козловой кран конструкционно представляет собой сложный механизм. Пролетные элементы такого крана крепятся к специальным опорам, а движения крана осуществляется при помощи рельсовых путей.

Такое оборудование широко используется в различных сферах, включая широкий спектр промышленных отраслей. Кроме того, козловые краны применяются в сфере обслуживания атомных электростанций и гидроэлектростанций.

Монтаж/демонтаж козловых кранов – это сложный инженерный процесс, который требует тщательного проектирования, соблюдения множества норм, наличия масштабной технической базы и слаженной работы целого штата высококвалифицированных специалистов.

Инженерно-технический центр «ЛЕКС» имеет огромный опыт монтажа, обслуживания, ремонта и модернизации крановых систем и предлагает услуги монтажа козловых кранов по наиболее доступной среднерыночной стоимости

Специалисты нашей компании имеют необходимые допуски СРО и проводят монтаж таких конструкций с соблюдением всех норм безопасности. Кроме того, благодаря современной технической базе и отлаженной системе работы, мы способны реализовывать проекты любого уровня сложности в предельно сжатые сроки.

Также, мы оказываем услуги проектирования и подбора необходимой конфигурации кран-балки с учетом особенностей конкретного объекта, а также предлагаем услуги оперативно и качественного ремонта кранового оборудования и модернизации грузоподъемных систем.

Особенности монтажа козловых кранов

Козловые краны имеют предельно большую массу и габаритные размеры, а грузоподъемность некоторых из них может достигать 800 тонн, поэтому монтаж такого оборудования имеет свою сложную специфику.

Проведение сборки и монтажа козловых кранов выполняется в строгой последовательности. Среди основных этапов установки можно выделить:

• Выезд специалистов на участок и проведение необходимых исследований объекта, где будет производиться монтаж козлового крана;
• Разработку и утверждение проекта. От качества проекта напрямую зависят оперативность проведения монтажных работ и надежность всей системы;
• Подготовку строительной площадки;
• Доставку на объект частей крановой конструкции;
• Непосредственное проведение сборки и монтажа козлового крана;
• Проведение плановых тестов. Такой этап предусмотрен технологий монтажа и включает испытания статического и динамического типов, которые соответствуют нормам ФНП;
• Оформление и предоставление заказчику готовых документов на оборудование.

Этапы и типа монтажа козловых кранов

Одним из основных моментов в монтаже оборудования такого типа является качественная проверка и нивелировка подкранового пути, которая должна в обязательном порядке проводиться до непосредственного монтажа крана.

Выделяют 2 основных способа установки кранов такого типа: полносборочный и поэлементный.

Монтаж козловых кранов полносборочного типа

Проведение такого типа монтажа требует привлечения дополнительной специализированной техники. Вид техники и ее количество определяется общим весом козлового крана и его габаритами. Все сборочные этапы проводятся на земле, после чего вся конструкция при помощи автокранов устанавливается на подкрановый путь.

Среди основных этапов монтажа козловых кранов таким способов выделяют:

• Проведение сборки крановых опор;
• Закрепление опор при помощи стяжек по окончанию сборки опор и достижению ними проектных высот. На следующих этапах монтажа стяжки заменяются ригелями, количество которых подбирается, исходя из проектных данных, и зависит от высоты конструкции;
• Крепление опорных конструкций к ходовым тележкам, которые находятся на подкрановых путях;
• Сборку моста на шпальных клетках или козле. Данный этап включает монтаж грузовых тележек, прокладку кабельной трассы и т.д.;
• Крепление моста к опорам с использованием подвижных шарнирных соединений;
• Непосредственный подъем моста и подкатка крановых опор под мост.

Такой тип сборки считается наиболее рациональным, за счет проведения всех сборочных процессов на земле. Полносборочный монтаж позволяет существенно сэкономить время и оптимизировать сборочные процессы.

Монтаж козловых кранов поэлементного типа

Главное отличие от прошлого способа монтажа заключается в поэтапной установке крановых элементов.

Первым делом проводится сборка моста и опор. На следующем этапе мост поднимают на необходимую высоту при помощи автокрана и производят подгонку крановых опор под него. Только после этого производится скрепление крепление моста и опор.

Данный способ идеально подходит для монтажа массивных козловых кранов, которые имеют предельную массу сборочных элементов.

Демонтаж козлового крана включает в себя разбор металлоконструкций и подкрановых путей, снятие аппаратуры и отсоединение механизмов. В наиболее простейших случаях демонтажные работы заключаются в заваливании крана и его последующей разделке и вывозе оставшегося строительного мусора . При этом площадь в месте обрушения тщательно зачищают, а кран цепляется с помощью тросов к бульдозеру. После этого металл режется с помощью гидравлических ножниц, и полученные куски отправляют на переработку.

Когда возникает потребность в демонтаже козлового крана?

Демонтаж козловых кранов необходим в нескольких случаях:

• нужно заменить изношенное или вышедшее из строя оборудование;
• необходимо поменять устаревшие механизмы на более новые аналоги;
• козловой кран нуждается в ремонте;
• принято решение о сносе крана;
• нужно транспортировать кран на другое место.

Демонтаж козлового крана происходит намного быстрее, чем его монтаж. Однако не во всех случаях используется метод простого заваливания с помощью бульдозера. Если кран будет эксплуатироваться и дальше, места для заваливания недостаточно, а вблизи находятся постройки или линии электропередач, то нужно вызывать бригаду специалистов, которая будет поэтапно разбирать конструкцию.

Особенности выполнения демонтажа козлового крана

Для демонтажа козлового крана обязательно привлекается грузоподъёмная техника. Лёгкие краны разбираются быстро и просто, а для более массивных и сложных конструкций необходимо привлекать дополнительную бригаду рабочих. Кроме того, в процессе демонтажа должен обязательно участвовать опытный электрик.

Этапы демонтажа козлового крана включают:

• демонтаж электрооборудования и кабельных трасс под наблюдением электрика;
• снятие кабины управления с помощью подъёмного крана;
• демонтаж грузовой тележки;
• извлечение оборудования с пролётного строения;
• постепенный разбор самого крана – откручивание болтов на соединениях опор, демонтаж опор и т. д.

Чтобы обеспечить высокий уровень безопасности, все работы по демонтажу козлового крана должны контролироваться специалистами и проводиться с помощью двух автокранов. Мастера, которые производят демонтаж, должны иметь соответствующие документы, дающие право осуществлять подобный вид деятельности.

Стоимость демонтажа козлового крана

Главной особенностью установки и разборки козлового крана является то, что данная конструкция используется в процессе строительства жилых и промышленных сооружений, на железнодорожных станциях, складах, открытых базах, на промышленных площадках и в других местах, где налажено непрерывное производство. А значит, демонтаж козлового крана нужно проводить быстро и качественно, чтобы минимизировать убытки при простое производства.

Цена на демонтаж крана козлового включает привлечение тяжёлой техники и оплату работы бригады специалистов. Стоимость услуг зависит от сложности условий труда и времени, выделенного на разборку крана. Кроме того, цена демонтажных работ будет выше, если нужно аккуратно и быстро разобрать конструкцию, которая будет эксплуатироваться в дальнейшем. И, соответственно, демонтаж козлового крана с вышедшим сроком эксплуатации методом заваливания обойдётся намного дешевле.

Рано или поздно перед каждым руководителем где используются мостовые, козловые, консольные краны, возникает необходимость демонтировать крановое оборудование . Чаще всего это происходит по разным причинам: износ оборудования, разрушения в результате коррозии, поломка, переезд предприятия и т. п.

Демонтаж крана может быть произведен на открытых и закрытых площадках,в разных климатических условиях. В любом случае демонтаж лучше доверить квалифицированному персоналу, имеющему большой опыт в выполнении данных работ.

Процесс демонтажа подразумевает собой следующие действия: демонтаж органов управления, кабельных магистралей,кабелей, электрических шкафов управления, электродвигателей и мотор-редукторов.

Также для выполнения демонтажа нужно еще провести ряд мероприятий — так называемый «подготовительный этап».

Он включает в себя:

1. Подготовка площадки

2. Уборка лишних предметов из зоны работ и ее ограждение.

3. Визуальный осмотр крана на предмет наличия на нем каких-либо повреждений, которые могут препятствовать выполнению работ.

4. Демонтаж электродвигателей и электрооборудования крана,мотор-редукторов,лебедок с нанесением обязательной маркировки.

5. Демонтаж кабины,грузовой тележки (здесь вам понадобятся услуги автокрана 16-25 тонн.)

6. При демонтаже моста крана также необходимо нанести маркировку.

После «подготовительного этапа» приступаем к демонтажу самого моста крана, концевых балок. Здесь вам понадобятся два-три автокрана грузоподъемностью в зависимости от массы снимаемых частей крана. Как показывает опыт, автокран лучше брать с «запасом» т. к. не каждый автокран возьмет на конце стрелы вес, на который он расчитан, и от этого будет зависеть под каким углом будет автокран демонтировать оборудование.

Демонтаж мостового крана проходит в последовательности обратной его монтажу, и производится быстрее чем грузоподъемное оборудование другого типа. Прежде чем демонтировать нужно проверить кран на коррозийные повреждения, во избежании «завала» конструкции при нарушении баланса во время снятия подкранового рельса. Для демонтажа электрической части крана — эту работу лучше доверить опытному электрику, для правильного отсоединения всех узлов и креплений под кабель или токоподвод к крану осуществляется посредством троллейного шинопровода: отключаем питание троллеи, снимаем токосъемник с крана, а потом уже демонтируем сам шинопровод.

При демонтаже кранов очень большая вероятность получить травму, поэтому необходимо соблюдать осторожность и выполнять условия техники безопасности.

Демонтаж консольного крана намного быстрее, чем мостового. Также как и во всех кранах, сначала снимаем электрооборудование, привод поворота стрелы (электродвигатель) если кран с электрической консолью. Затем снимаем консоль (несущую балку) с колонны или со стены (для настенного крана). Колонну также снимают, отвинчивая анкерные болты, на которых она была закреплена. Все части грузятся на грузовую машину и транспортируются до нового места установки.

Демонтаж козлового крана.

Чаще всего этот тип крана используется на открытых площадках, на железнодорожных станциях и площадках. Процесс демонтажа происходит аналогично демонтажу мостовых кранов. Так же снимаем все электрооборудование.

Один из методов демонтажа — метод «подсечки» — когда демонтируемый кран вышивается двумя автокранами, зацепив его за специальные места «пауками», снимаем болты фиксации «ног» у верхних креплений, потом удаляем связи при помощи автокрана, соединяющие «ноги» козлового крана. Дальше следует всех удалить из опасной зоны и опустить синхронно мост крана на рельсы.

Демонтаж кран-балки могут выполнить 2-3 человека с помощью опор и ручной тали. Крепежи балок ослабляются, подставляются временные опоры, чтобы конструкция не рухнула. Затем снимается сама несущая балка с временными опорами. Если все делать правильно и по инструкции,то процесс не должен сопровождаться затруднениями. После полной разборки кран отправляется на ремонт или в металлолом.

Важно перед тем, как начать демонтировать кран , внимательно проверить лебедки и канаты, с помощью которых проводится демонтаж крана, так как на них ложатся максимальные нагрузки при опускании моста крана.

Если у вас возникла необходимость в демонтаже кранового оборудования, звоните и наши специалисты Вам помогут!

Мы предоставляем услуги в следующих городах

Архангельск	Волгоград	Кисловодск	Нижний Новгород	Рязань	Тольятти
Астрахань	Вологда	Краснодар	Орел	Самара	Тула
Белгород	Воронеж	Курск	Оренбург	Санкт-Петербург	Ульяновск
Благовещенск	Иваново	Липецк	Пенза	Саратов	Уфа
Брянск	Казань	Магнитогорск	Псков	Смоленск	Чебоксары
Великий Новгород	Калуга	Москва	Пятигорск	Ставрополь	Челябинск
Владимир	Киров	Мурманск	Ростов-на-Дону	Тверь	Ярославль

Цель демонтажа

В зависимости от цели демонтажных работ, определяется порядок их выполнения.

Утилизация грузоподъемной техники.

Дальнейшая эксплуатация: проведение капитального ремонта, перестановка (перебазировка козлового крана) на новое место, реконструкция техники и т.п.

В первом случае, когда кран подлежит сдаче в металлолом, можно использовать более эффективный и оперативный способ демонтажа. козловой кран «заваливают» с помощью бульдозера:

Опрокидывание – если опоры жестко соединены с пролетной конструкцией. Требуется предварительно подготовить и оградить территорию – место падения крана.

Складывание – предварительно ослабляют крепеж моста с опорами и зацепив тросом «складывают» кран, рассчитывая его падение в заданном направлении.

На земле все металлоконструкции разрезаются, компонуются и вывозятся на утилизацию.

Специализированная компания «ТехКранМонтаж» осуществит демонтаж козлового крана в сжатые сроки, аккуратно, соблюдая требования

ФНП "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" от 12.11.2013 и РД 22-28-37-02.

Благодаря большому опыту, специалистами «ТехКранМонтаж» разработаны универсальные технологии разборки грузоподъемного оборудования любого типа.

Демонтаж козловых кранов с учетом дальнейшей эксплуатации

Данный вид работ считается наиболее трудоемким и выполняется с соблюдением строгой последовательности действий. Этапы демонтажа козлового крана осуществляются в соответствии с предварительно составленным планом, который разрабатывается после осмотра и обследования техники:

• Разработка ППР на демонтаж козлового крана.
• Подготовка опор, шпальной сетки и т.д. – то есть площадки, куда будет опускаться кран.
• Обесточивание, отключение электроприборов, демонтаж кабельных трасс – выполняется специалистом-электриком.
• Значительно снизить вес конструкции позволит предварительный демонтаж грузовой тележки и кабины оператора. Они снимаются с помощью автокранов.
• Ослабление соединений опор крана с пролетной конструкцией. Предварительно мост зацепляется с двух сторон (возле опор) автокранами. После ослабления соединений пролетная конструкция плавно опускается автокранами на подготовленные пилоны/подставки, при этом опоры выходят из-под моста за счет движения колесных тележек по рельсовому пути.

Заключительный этап демонтажа козлового крана выполняется на земле: разборка металлоконструкций, отсоединение двигателей,

Подвижных тележек, опор и пр., погрузка и вывоз оборудования.

Также компания «ТехКранМонтаж» оказывает следующие услуги:

Демонтаж козловых и полукозловых кранов.

Демонтаж козловых контейнерных кранов.

Демонтаж козловых грейферных кранов

Демонтаж козловых двухбалочных кранов.

Демонтаж козловых однобалочных кранов.

Стоимость демонтажа козлового крана зависит от нескольких факторов: масса и конструкция оборудования, условия проведения работ, доступность монтажной площадки. Также принимается во внимание цель разборки грузоподъемной техники: для дальнейшей установки и использования или отправки на утилизацию.

«ТехКранМонтаж», дополнительно предлагает услугу: перевод/перестановка козлового крана на параллельно расположенные рельсовые пути.

Использование современных технологий и вспомогательной грузоподъемной техники позволяет выполнять работы максимально быстро, не снижая производительности (отсутствие длительного простоя ГПМ) предприятия.