Раскрой Металла представляет собой высокоточный процесс, производимый на специальном оборудовании. Широкое распространение получило использование станков, имеющих название "гильотина". Процедура резки металла происходит в специально оборудованных цехах с соблюдением всех необходимых технологий.
Гильотинный метод обработки листового металла обладает низкой затратностью, практически отсутствием отходов, высокой производительностью.
Как правило, раскрой листового металла осуществляется механизированным способом. Именно такой метод позволяет добиться высокой точности и четкости граней. Существуют разные технологии раскроя листового металла: лазерная обработка, координатная пробивка металла, гидроабразивная резка металла.
Для выполнения лазерного раскроя листового металла используется высокотехнологичное оборудование. Лазер формирует четкую грань и позволяет выполнять раскрой сложных деталей с структурным рисунком.
Предварительно проводятся все необходимые расчеты для ввода данных в программу, так как процесс полностью автоматизирован.
Компания "Металлоконструкции МСК" осуществляет раскрой листов металла любых видов. Мы используем в своей работе все существующие технологии резки металла и беремся за самые сложные элементы. Профессионализм наших специалистов гарантирует отменное качество изделий.
Цена раскроя металла зависит от вида металла, используемого в изделии, его качеств, размеров и конфигураций.
Стоимость раскроя металла лазером начинается от 25 руб. при толщине 0,8 мм.
Чтобы узнать стоимость в вашем случае, пожалуйста, заполните форму заявки на сайте и приложите информацию по объему работ.
В таблице представлены цены на раскрой листового металла с применением гильотины.
| Толщина металла,мм | Черный металл, п/м | Цветной металл, п/м | Нержавейка, п/м |
| Менее 2 мм | 29 руб/т | 45 руб/т | |
| 2-5 мм | 35 руб | 55 руб | 50 руб |
| 5-7 мм | 41 руб | 75 руб | 60 руб |
| 7-10 мм | 52 руб | 80 руб | 70 руб |
Бюджетный лазерный раскрой металла на заказ в Москве!
Основная область применения лазерной резки металла – фигурный раскрой листового металлопроката. Производится она лазерами высокой мощности, которыми, как правило, управляет компьютер. Для лазерной резки используют оборудование на основе волоконных, твердотельных и CO2-лазеров.
При помощи лазера можно резать любые металлы вне зависимости от их теплопроводящих свойств. Высокая концентрация энергии, которую обеспечивает лазерный луч, приводит к тому, что металл в месте разреза плавится, возгорается и выдувается струёй газа или испаряется. Зона термического воздействия при этом минимальна, как минимальна и деформация полученной детали, что позволяет использовать лазерную резку в производстве деталей из нежёстких металлов.
К преимуществам лазерной резки металлов можно также отнести:
Недостатками данной методики являются:
Лазерные режущие станки произвели настоящую революцию в мире металлообработки, с ними создание металлоконструкций стала более дешёвой и быстрой.
ЧПУ на станках дают возможность делать лазерный раскрой листового металла с высокой точностью.
На российском рынке популярны следующие бренды: Trumpf, TST, Mitsubishi, Mazak, Durmazlar, Compact Laser, Halk, Knuth, FINN-POWER, Mattex, Durma.
Лазером возможна резка металла до 4 мм, металл толщиной до 2 мм режется импульсивно. Торцевая сторона реза гладкая, практически без облоя. 3-4 миллиметровая сталь режется в расплавленном состоянии. Рез получается шероховатый с трудноудаляемым облоем.
Для лазерной может использоваться следующее оборудование:
Средняя цена на лазерное оборудование 350 000 руб.
Лазерная резка металла широко используется в машиностроительной и металлообрабатывающей отрасли. Преимуществом резки, сварки или гравировки металла с помощью лазерного оборудования, является высочайшая точность и рекордно быстрый срок обработки металлической поверхности.
Лазер – это луч света, однако, в лазерном оборудовании поток световых частиц производимых от источника излучения проходит через систему линз и зеркал, вследствие чего, поток частиц становится плотным и концентрированным и насыщенным, что на разрезаемой заготовке лазерная точка может иметь площадь всего в несколько микрон. При резке лазером кристаллическая решетка металлической заготовки, разогревается до первично температуры плавления. При этом металл одновременно плавится и выкипает, то есть испаряется. Однако если учитывать, что площадь потока частиц слишком мала, вся заготовка практически остается холодной во время обработки, а линия реза или гравировки имеет минимальную погрешность равную десятым долям миллиметра.
Процесс резки металла в производственных условиях
В промышленных условиях для разреза или гравировки металла применяют лазеры двух видов: твердотельные и газовые. Твердотельное лазерное оборудование более простое по конструкции, однако, и менее мощное в отличие от газовых лазеров. В среднем мощность твердотельного лазера составляет от 1 до 6 кВт. Длина волны потока частиц – 1 мкм, при этом излучение может быть импульсным или постоянным.
Сердцем твердотельного лазера является стержень из неодимового стекла, рубина, или алюмо-иттриевого граната – сложного оксида с кубической ячейкой вещества. Данный стержень непрерывно получает накачку от специальной лампы, при этом по периметру стержня расположены зеркала и призмы, фокусирующие лазерный луч. Управление всем агрегатом, в частности, подвижными элементами, и регулировка когерентности светового потока осуществляет автоматически с применение специальных компьютерных программ.
В конструкции газовых лазеров, вместо твердого стержня активного вещества, применяется специальная газоразрядная трубка, в которую производится закачка азота, углекислого газа и гелия. При этом в трубке непрерывно производится возбуждение смеси газом высокой частоты электрическими импульсами. Такая конструкция устройства позволяет при небольших габаритах оборудования достигать мощности свыше 20 кВт, что необходимо для обработки сверхпрочных сплавов металла.
В зависимости от решаемых задач при изготовлении заготовок, в различных областях промышленного производства раскрой металла может выполняться с разной степенью точности. Сотые доли миллиметра необходимые в точном машиностроение, автомобилестроении и авиации, не обязательны для строительства с допусками в 1мм и более.
Но в любом случае, точная порезка металла сократит трудоемкость изготовления, так как операции по доводке фрезеровкой уже не понадобятся.
Устройство для плазменной резки состоит из:
Для плазменной резки требуется высокая квалификация, обеспечить постоянство зазора между соплом и поверхностью листа достаточно трудно, неравномерность движения резака также может привести к наплывам по краям и появлению окалины.
Обеспечивается за счет сфокусированного излучения с концентрацией тепловой энергии в области резки. В результате - высокоточные тонкие резы, позволяющие раскроить лазером множество деталей с минимальными зазорами между разметкой. Процесс резки роботизирован. Лазер выполняет сложные перемещения согласно электронному чертежу, заложенному в программное управление без малейших отклонений по контуру.
К преимуществам лазерного раскроя можно отнести:
Негативными параметрами являются:
Лазерный раскрой листовой стали широко используется при изготовлении деталей с максимальными требованиями к точности геометрической формы и повторяемости, в автомобилестроении, точном приборостроении, а также для создания эксклюзивных элементов декора, резных решеток и держателей.
Плазменный и лазерный раскрой листового проката не так давно получил относительно широкое распространение, любые наработки, специфические навыки, опыт и просто теоретические соображения было бы интересно обсудить совместно. Надеемся увидеть ваше мнение в комментариях.
Заказывайте раскрой металла в нашей компании, чтобы избежать потерь времени, лишних трат денег и гарантированно получить отличный результат. Мы располагаем всем необходимым: современным оборудованием, квалифицированными технологами и мастерами, чтобы провести раскрой точно и быстро. Благодаря современным лазерным комплексам, резка листового металла проходит с минимумом отходов и не требует последующей обработки и зачистки среза.
Какой метод выбрать вам – прессование или лазерный раскрой металла? Здесь многое зависит от особенностей заказа, фирмы и количества требуемых деталей. Определиться с видом раскроя всегда помогут наши менеджеры.
Наша компания работает с разными видами металлов: алюминием, нержавеющей сталью, латунью, медью.
Вы работаете в Москве или регионе и решили заказать металлообработку у нас? С этим не будет проблем! Это сделать просто:
Есть вопросы, хотите заказать предварительный расчет стоимости раскроя? Звоните по телефонам и быстро получите нужную информацию! Цена раскроя зависит от вида материала, его размеров, конфигурации изделий, их количества.
